Finden Sie schnell metall schleifen maschine für Ihr Unternehmen: 408 Ergebnisse

Das Folienschweißgerät Magneta ist hervorragend geeignet zum Herstellen bzw. Verschließen von Beutel. Diese sichere und benutzerfreundliche Maschinenserie ist besonders zur Verarbeitung von kleinen und mittelgroßen Verpackungen sehr gut geeignet. Durch leichten Druck auf den Andruckarm oder Fußpedal kann der Schweißvorgang gestartet werden. Der Andruckarm wird nun vom Magnet solange gehalten, bis die voreingestellte Schweiß- und Kühlzeit abgelaufen ist. Anschließend wird der Andruckarm selbstständig geöffnet, der Beutel kann entnommen werden und der nächste Vorgang gestartet werden Produkteigenschaften: • Komfortables Tischgerät • Zum Verschweißen / Verschließen von thermoplastischen Folien (PE, PP, PVC, dünne Verbundfolien) • Flexibel einsetzbar • 3 mm sichere Schweißnahtbreite • Schweiß- und Kühlzeit (nicht bei allen Geräten) separat einstellbar • Sehr gut geeignet zum Verschweißen von Beuteln und Schlauchfolien • Automatische Impulsauslösung • Mit Abschneidvorrichtung • robust Folgende Ausführungen sind erhältlich: Magneta Motor (MGM) Das MGM mit motorischem Antrieb und elektrischem Fußpedal ist sehr komfortabel in der Handhabung. Schon ein leichter Druck auf den Fußtaster reicht aus, um den Schließ- und Schweißvorgang zu starten. Nach Ablauf der voreingestellten Schweiß- und Kühlzeit wird der Andruckarm automatisch geöffnet. Die Verschweißungen sind sehr zuverlässig und beständig in der Qualität. Magneta MGMI – 5mm Schweißnaht In der Ausführung MGMI sind die Geräte mit einer 5 mm Schweißnaht anstelle der 3 mm Standardschweißnaht ausgestattet. Das Schweißband dieser Modelle ist mit Schweißbandhalter ausgestattet, welcher für eine gute Spannung der Schweißbänder und damit auch für eine längere Lebensdauer sorgt. Magneta MGT – Doppelschweißnaht Mit einer Doppelschweißnaht (parallel nebeneinander) ausgestattet sind die Modelle MGT. Das Abschneiden / Trennen der Folien erfolgt mittig zwischen den beiden Schweißungen. Der zusätzliche Schweißbalken kann (außer 300 MGT) mit einem separaten Schalter abgeschaltet werden. Magneta MGDS – Oben-Untenschweißung Das Magneta MGDS ist mit einer 5 mm breiten Bi-Aktivschweißung ausgestattet. Eine Schweißleiste befindet sich unten auf der Maschine, die andere Schweißleiste befindet sich im Andruckarm. Diese Ausführung ist wesentlich leistungsstärker als die Standardgeräte und kann Folien bis zu einer Stärke von 2 x 0,25 mm verschweißen. Magneta MGS rostfreie Ausführung Das MGS in rostfreier Ausführung wird vorwiegend im Food-Bereich oder feuchter Umgebung eingesetzt. Sowohl das komplette Maschinengehäuse als auch das Zubehör wie Ablagetisch und Geräteständer ist rostfrei ausgestattet. Die Ausstattung entspricht im Übrigen der Standardmaschine. Anschlusswerte: 230 V, 50/60 Hz Max Folienrollenbreite: 800 mm Max Folienstärke mit PE: 2 x 200 my Schneidelänge: 820 mm Schweissnahtbreite: 3 mm (5 mm Sonderausführung) Schweißnahtlänge: 820 mm

Schrumpfhaubenmaschine, Modell HU-FP-40, Ausführung mit Winkelschweißer und Schrumpfhaube auf beweglichem Untergestell. Schrumpfmaschine Modell HU-FP-40, Ausführung mit Winkelschweißer und Schrumpfhaube, gemäß den beigefügten Unterlagen, Die Maschine bestehend aus: - Mikroprozessorsteuerung - Bediendisplay - Schrumpfhaubenhalterung magnetisch - kompakte und robuste Bauweise - Arbeitshöhe einstellbar - automatische Temperaturregelung - Maschine verfahrbar mit Laufrollen (mit Feststellbremse) - CE-Norm Materialeinsatz: - für die Verwendung von Halbschlauchfolien aus PVC - PP und PE. - Materialstärke: von 12,5 bis 80 my Bedienung: - manuelle Siegelung - automatischer Schrumpfarbeitszyklus Technische Daten: - Schweißrahmengröße: 870 x 620 mm - max. Produkthöhe: 310 mm - Leistung: 150 Stück pro Stunde - Folienbreite: 800 mm - Folienrollendurchmesser: 300 mm - Elektrik: 220/380 V, 3 Ph., 50 Hz. - Nennleistung: 5,15 W - Abmessungen: 1990 x 930 x 1060 mm (L x B x H) - Gewicht: 195 kg Schweißrahmen-Abmessung: 560 x 430 mm Folienbreite: 600 mm Leistung: 200 Takte/Stunde Produkthöhe: 260 mm Anschlusswert: 2300 W Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz

Bocedi STARSTRETCH FB4.0 is the latest solution for the end of the line packaging systems. Innovative The stretch hooder is connected directly to your business software with a new SMART user-friendly HMI. The machine offers several up-to-date options such as remote protected access profiles, hooding control cycle all in one screen, in time diagnosis, backup on portable drives and so much more. And if you are new to the packaging industry Starstretch FB4.0 can help you out, just provide some data like load dimensions and film size and the stretch hooder will automatically elaborate the packaging programs for your load. 280 pallet per hour Capable of hooding more than 280 pallet an hour, the hooder can welcome up to 3 different stretch film sizes with automatic film selection, guaranteeing an excellent balance between speed and flexibility. Fully customizable With the innovative patented head lowering system, STARSTRETCH FB4.0 offers to perform all maintenance services and operations at floor level. You can choose to lower the cutting edge and the sealing bar OR the film change station separately. Capacity: 280 pallet/hr Maximum pallet size: On request Minimum pallet size: 400×400 mm PDF-Link: https://www.bocedisrl.com/wp-content/uploads/catalogues/fb4-0.pdf

Unsere Gewebeschleifbänder sind ideal für die Bearbeitung und das Schleifen von Metallen, Holz und Kunststoffen. Sie bieten eine hohe Abriebfestigkeit und gleichmäßige Schleifergebnisse, selbst bei intensiver Nutzung. Verfügbar in verschiedenen Körnungen, eignen sie sich für grobe Abtragsarbeiten bis hin zu feinster Oberflächenbearbeitung. Unsere Schleifbänder garantieren lange Standzeiten und hohe Effizienz in der Anwendung. Vorteile: Hohe Abriebfestigkeit Gleichmäßige Schleifergebnisse Für unterschiedliche Materialien geeignet Verschiedene Körnungen verfügbar

Serie Compacta – die in Linie arbeitenden Maschinen für vollautomatisches Verpacken. (Folieneinschlagmaschinen - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektromechanischem Schweißstempelantrieb Die Folienverpackungsmaschinenserie Compacta 5022 LT/Trend/EMS ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, können diese lichtschrankengesteuerten Verpackungsmaschinen sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden. Bei der Folienverpackungsmaschine wird, in Verbindung mit einer Halbschlauchfolie, eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 100 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin- und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar. Einfachste Umstellung der Folienverpackungsmaschinen der Serie Compacta 5022 LT/Trend über Handräder / EMS motorisch, mit Formatliste speicherbar im Touch Panel, inklusive Formatdatenspeicher. Dies garantiert kurze Umrüstzeiten der Folienverpackungsmaschine sowie hohe Produktionssicherheit. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe): 450 mm Schweißbreite: 500 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung: Keine Folienbreite: 650/650 mm Leistung: Bis 40 T/min

Drehring-Stretchwickler im hohen Leistungsbereich bis zu 120 Paletten / h Das platzsparende Model ist unser meistverkaufter und flexibel erweiterbarer Ringwickler. Die Ladung bleibt statisch: die Folienspule dreht sich um das Packgut. • HOHER LEISTUNGSBEREICH: bis zu 120 Paletten / h • Erweiterung auf ein Saturn S8 Modell möglich für höhere Leistung • Garantierte Einsparung von Stretchfolie durch 300 %ige Folienvorstreckung, d.h. aus 1 m Folie werden 4 m • Vollflächige Verschweißung der Folie am Ende des Wickelzyklus ohne abstehende Folienreste durch unser effizientes Schneid- und Verschweißsystem • Elektronische Regelung von Geschwindigkeit und Anlegespannung der Folienabwicklung je nach Profil des Packguts • Zuverlässige staub- und regendichte Umhüllungen • Wickeln auf Bodenhöhe möglich • Banderolenbildung oder Verseilung in jeder Höhe am Packgut möglich Artikelnummer: Movitec Saturn S6

In diesem Projekt war die Aufgabe eine Vorrichtung mit Antrieben für alle Zahnriementeilungen zu entwickeln, mit Hilfe derer man Zahnriemen halbautomatisch durch Erhitzen beschichten kann. Die Zahnriemenbreite sollte dabei mind. 600mm betragen.

Trommelmaschine mit acht Stationen zum Bürsten und Längsfinishen von Stangen und Wellen. Wieland Anlagentechnik GmbH Im Januar 2008 wurde die Wieland Anlagentechnik GmbH als Tochtergesellschaft der Wieland-Werke AG, Ulm gegründet. Das Unternehmen entwickelt kundenspezifische Werkzeug- und Schleifmaschinen, sowie Fertigungsanlagen und Robotik-Lösungen auf Basis eines modularen Baukastensystems. Das breit aufgestellte Produktportfolio wird mit einem umfassenden Angebot an Dienstleistung und Service ergänzt. Engineering- und Konstruktionsaufträge Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice Überholungen und Umbauten von Eigen- und Fremdfabrikaten Prozessoptimierungen Lohnfertigung

Je nach Fenstermodel müssen die PVC-ALU Profilstäbe vor oder nach dem Schweiß-Verputzvorgang weiter bearbeitet werden. Pfosten oder Stäbe müssen an die Rahmenkontur angepasst werden oder die Wasser- schlitze eingefräst werden, damit Regenwasser optimal abgeleitet wird. In diesen großen Bereich der Stab- bearbeitung fallen die unterschiedlichsten Fräsmaschinemodelle. So stehen bei Baertec verschiedene Wasserschlitzfräsen und weitere diverse Fräsmaschinen zur Verfügung, die jeden Bearbeitungs- wunsch erfüllen können. Die Fräsmaschinen können als Insellösung eingesetzt werden oder in einen Fensterfertigungsfluss integriert werden. Zusätzliche Ausstattung wie Rollenbahnen, Schwenktische usw. runden das Angebot ab und ermöglich eine optimale Gestaltung des jeweiligen Arbeitsplatzes. Hier können nach Wunsch die unterschiedlichsten Bearbeitungen mit nur einer Maschine vorgenommen werden.

Ringbiegemaschine für Rohre bis Durchmesser 110 mm Biegemaschine bis Rundrohre 110 mm ausgerüstet mit hydraulischer Zustellung und programmierbarer Digitalanzeige

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Schneidmühle 30/60/18,5 VGA für Kunststoff und Folie VESPA Schneidmühlen für Kunststoffe – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform Einwurföffnung mm: 620×400 Rotor Durchmesser mm: 300 Durchsatzleistung kg/h: 200-300 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 300 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 300 Motor KW: 18,5 Abmessung mm: 1210×1000×1925 Gewicht kg: 1500 Optionen: Materialfördergebläse 4,0 kW und Big Bag-Füllstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann eine Schallisolierung bestellt werden.

Unsere gebrauchten Maschinen sind Werkstatt geprüft oder Teil überholt, um die Funktionsfähigkeit sicherzustellen. Hier eine Auswahl der verfügbaren gebrauchten Tieflochbohrmaschinen in einwandfreiem Zustand und zu günstigen Preisen:

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Schneidmaschinen für verschiedene Produkte in verschiedenen Größen lieferbar. Die Größe der Schneidscheibe ist abhängig vom Produkt und der gewünschten Leistung. Einstellen der Schittleistung wahlweise über FU oder manuellem Regelgetriebe. Eine Ausführung als Tisch- oder Standmodell ist möglich. Zur Verbesserung der Zugänglichkeit der Schneidscheibe ist die Maschine im Rahmen schwenkbar gelagert.

In der Orthopädietechnikwerkstatt gilt die Trichterfräse K2003 als robustes, dauerhaft präzise und überzeugt durch die Langlebigkeit. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklich Detailbeschreibung Die Trichterfräse K2003 ist eine leistungsstarke und robuste Maschine zum schnellen und wirtschaftlichen Arbeiten in der Orthopädietechnikwerkstatt. Dank ihrer kompakten Bauweise und ihrer Höhen Verstellung kann man ergonomisches an der Trichterfräse Arbeiten. Die Trichterfräse K2003 ist die Basis der maschinell, handwerklichen Arbeit in Orthopädiewerkstatt, mit ihr können alle Arten von Fräs-, Schleif- und Polierarbeiten durchgeführt werden. Technische Details Die K2003 Trichterfräse Säulenmodell verfügt über eine Antriebsleistung von 3,7 kW und bietet eine Drehzahl von 1.500 min-1 bis 3.000 min-1. Mit der stufenlosen höhen Verstellung kann jeder in der Orthopädiewerkstatt ergonomisch Arbeiten. Die Abmaßen betragen 1800 x 520 x 340 mm und mit einem Gewicht von 150 Kilogramm ist die K2003 sehr robuste und besitzt eine hohe Standfestigkeit. Die Werkzeugaufnahme ist für Gewindeadapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, mehrfach verstellbarer Absaugtricher, abnehmbarer Wellenschutz sowie einen Gabelschlüssel.

Einständer-Lufthammer 250Kg, Einständer-Lufthammer 100Kg, Friktions-Spindelpresse 400t, Friktions-Spindelpresse 100t Friktions-Spindelpresse 20t, Ring- und Flanschwalze bis 50x10, Ringwalze bis Querschnitt 45x300, gasgefeuerter Schmiedeofen 1000x1200, MAG-Schweißtechnik 500A, wassergekühlt Aufspann- und Richtplatte 3000x4000

Das Nutenschleifen ist der zeitaufwändigste und dadurch kostenintensivste Fertigungsschritt bei der Bohrer- und Fräserherstellung. Der Trend der Zeit ist es deshalb, diese Aufgabe sowohl seitens der M

Wälzfräsen Wie der Name besagt, wird ein Fräser (Wälzfräser) auf einer runden Werkstückoberfläche in Eingriff gebracht, wälzt durch seine schraubenförmige Schneidenanordnung eine gerade oder schräge Außenverzahnung auf dem Werkstück ab und erzeugt somit meist eine Evolvente an der Zahnflanke. Dies funktioniert grundsätzlich nach dem Schneckengetriebeprinzip. Der rotierende Fräser treibt dabei als Schnecke das Zahnrad, also das Werkstück an, das über einen separaten Antrieb im Zähnezahlverhältnis von Schnecke und Zahnrad gedreht wird. Es gibt, wie auch bei Schnecken, ein- und mehrgängige Wälzfräser, deren Zähnezahl die Anzahl der Gänge ist, was einer Steigerung der Produktivität zugute kommt. Die synchronisierten Drehbewegungen von Werkzeug- und Werkstückspindel werden heutzutage durch elektronische Kopplungen in den NC-Steuerungen realisiert, die bei älteren Maschinen noch über mechanische Koppelgetriebe hergestellt wurden. Bei Geradverzahnungen wird nur der Fräser in seiner Achse um den Betrag der Fräsersteigung (γ=2…3°, links- oder rechtsgängig ausgehend von der Fräserlängsachse) geneigt, um somit die Schneckenausrichtung der Schneiden orthogonal zur Werkstückachse zu ermöglichen und dann am Umfang des Werkstückes zugestellt. Dafür ist es notwendig, die Durchdringungskurve der beiden, sich durchdringenden Zylinder (Werkzeug, Werkstück) zu kennen und einen An- und Ablaufweg für das Werkzeug zu bestimmen, um große Abdrängkräfte durch radiales Eintauchen zu vermeiden. Diese Kurve bestimmt auch die Fräserlänge, die sich dabei im Eingriff befindet. Ist der Fräser länger als diese Kurve, kann man diese Restlänge zur optimalen Schneidenausnutzung zusätzlich verschieben (Shiften). Der Fräser wird während der Bearbeitung entlang der Werkstückachse im Vorschub verfahren und erzeugt somit über die Breite eine Verzahnung. In Abhängigkeit von Fräserdrehrichtung, der Anstellung über- oder untermittig und der Verfahrrichtung entlang der Werkstückachse, lassen sich das Gegen- oder Gleichlauffräsen realisieren und dabei Werkstückkonturen berücksichtigen, die sich nachteilig auf An- und Ablaufweg auswirken könnten. Bei Schrägverzahnungen kommt zum Zahnstangenprinzip (wenn der stehende Fräser orthogonal zur Werkstückachse auf und ab bewegt wird und die gekoppelte Werkstückdrehachse dieser Bewegung folgt) ein weiterer Differentialanteil entlang der Werkstückachse dazu. Wird der Fräser entlang der Werkstückachse verfahren, dann dreht sich die Werkstückachse um einige Grad, sodass der abzubildende Zahn einen vorgegebenen Schrägungswinkel (z.B. β=15° links- oder rechtssteigend ausgehend von der Werkstücklängsachse) erhält. Die Fräserachse muss dabei zusätzlich zur Fräsersteigung um den Betrag des Schrägungswinkels geneigt werden (B=β+γ). Neue wendeplattenbestückte Fräser können die höheren Schnittgeschwindigkeiten gegenüber den herkömmlichen HSS-Fräsern ausnutzen und somit sehr große Produktivitätssteigerungen dieses zeitintensiven Verfahrens zulassen. Weiterhin hat die Firma Fette einen neuen Schneidstoff (Speedcore) entwickelt, der ähnlich hohe Schnittgeschwindigkeiten wie Hartmetall zulässt. Wendeplattenbesetztes Werkzeug der Firma Sandvik Modul 4 zur Herstellung einer Steckverzahnung mit einem Eingriffswinkel von 30

Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. BRIKETTIERPRESSEN: DER GOLDESEL FÜR PRODUKTIONSABFÄLLE Aus Abfall wird Wertstoff Entsorgung und das Handling für die Entsorgung von Schleifschlämmen und Spänen ist kosten- und zeitintensiv. Unsere Brikettierpresse ,die speziell für die Aufbereitung von Metallspänen und Schleifschlämmen konzipiert wurde, verwandelt die Abfallprodukte in wertvolle Sekundärrohstoffe. Gleichzeitig werden Öle bzw. Emulsionen herausgepresst, die dann direkt dem Kühlkreislauf wieder zugeführt werden. Die bei diesem Verfahren entstandenen Briketts lassen sich anschließend als ertragsreiche Wertstoffe veräußern. Brikettierpressen lassen Ihren Geldbeutel klingeln. Durch die Rückgewinnung der Kühlschmierstoffe, die dem Produktionsprozess wieder zugeführt werden, lassen sich bis zu 95 % an teuren Frischöl- bzw. Emulsionsmengen einsparen. Gleichzeitig erzielen die hochverdichteten Briketts beim Verkauf höhere Erlöse. Dank des hohen Pressdrucks weisen die Briketts nach der Veredelung eine äußerst geringe Restfeuchte auf. Dadurch haben sie für den Entsorger und Verwerter eine höhere Wertigkeit. Schleifschlämme, die zuvor teuer als Abfall entsorgt werden mussten, lassen sich nach der Brikettierung als Wertstoffe kostenneutral oder sogar mit Gewinn veräußern. AUF EINEN BLICK Rückgewinnung teurer Öle und Emulsionen Reduzierung der Entsorgungs- und Abfallmengen Geringeres Lagervolumen Geringere Transportkosten durch Volumenreduzierung Erlöse statt Kosten beim Verkauf von Schleifschlamm-Briketts Kein Sondermülltransport bei Schleifschlamm-Briketts Höhere Erlöse beim Verkauf von Metallspäne-Briketts Positive Erscheinung bei Öko-Audits

Das Stichloch ist einer der am stärksten beanspruchten Bereiche am Hochofen und bei Problemen kommt es zu langen Stillständen.

Schleifscheibendurchmesser: 125 mm Max. Werkstückdurchmesser: 210 mm Max. Werkstücklänge: 230 mm Längsverstellung Tisch: 150 mm Querverstellung Tisch: 70 mm Schleifspindelverfahrweg: 150 mm Leistung / Drehzahl: 250 Watt / 2800 U/min Gewicht: ~80 kg Luftgeführte, präzise Werkezeugspindel, 11 St. C5-Spannzangen Bohrerschleifeinrichtung 3-21 mm (2 Aufnahmen 3-12 mm / 12-21 mm)

In unseren „Nicht-Eisen-Metall“ Strahlmaschinen erhalten Ihre Werkstücke eine gleichmäßige, harmonische Oberfläche. Durch den Einsatz verschiedener Strahlmittel können eine matte bis nahezu glänzende Oberfläche erzielt werden. Ein vollautomatischer Strahlprozess und ständige Qualitätskontrollen durch motivierte Mitarbeiter ermöglichen eine nahezu vollkommene Reproduzierbarkeit des Strahlergebnisses. Mit Edelstahlen strahlen wir sowohl in Hängebahn-Strahlmaschinen, als auch in unserer Muldenbandanlage, in der sich besonders Schüttware schnell und günstig strahlen lässt. Auf eine ferritfreie Verarbeitung legen wir natürlich größten Wert Wir empfehlen Ihnen Edelstahlstrahlen bei folgenden Produkten: - Serienproduktion mit gleichmäßiger Oberfläche - Auch für Einzelstücke kostengünstiges Strahlverfahren - Produkten mit  ansprechendem Oberflächen-Finish

In unseren „Nicht-Eisen-Metall“ Strahlmaschinen erhalten Ihre Werkstücke eine gleichmäßige, harmonische Oberfläche. Durch den Einsatz verschiedener Strahlmittel können eine matte bis nahezu glänzende Oberfläche erzielt werden. Ein vollautomatischer Strahlprozess und ständige Qualitätskontrollen durch motivierte Mitarbeiter ermöglichen eine nahezu vollkommene Reproduzierbarkeit des Strahlergebnisses. Mit Edelstahlen strahlen wir sowohl in Hängebahn-Strahlmaschinen, als auch in unserer Muldenbandanlage, in der sich besonders Schüttware schnell und günstig strahlen lässt. Auf eine ferritfreie Verarbeitung legen wir natürlich größten Wert. Wir empfehlen Ihnen Edelstahlstrahlen bei folgenden Produkten: - Serienproduktion mit gleichmäßiger Oberfläche - Auch für Einzelstücke kostengünstiges Strahlverfahren - Produkten mit ansprechendem Oberflächen-Finish

Das 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL BAZ 26 ist ein vertikales Bearbeitungszentrum mit 3 bzw. 4 Achsen (x 1200 / Y 600 / Z 800). Ausgestattet mit einer Heidenhain-TNC-426-Steuerung und einem Werkzeugmagazin mit 24 Plätzen, bietet diese Maschine eine Spindelleistung von 13 kW bei einer Spindeldrehzahl von max. 9000 U/min. Mit dieser Maschine können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Das Schleifen von Metallteilen ist ein wichtiger Schritt in der Fertigung von Bauteilen und Werkstücken. Dabei werden unerwünschte Unebenheiten, Riefen oder Schäden auf der Oberfläche der Metallteile entfernt, um eine glatte und präzise Oberfläche zu erreichen. Bei unserem Schleifservice können Sie sich darauf verlassen, dass wir nur hochwertige Schleifmaschinen einsetzen und unser Team aus erfahrenen Schleifern besteht. Unsere Schleifer haben mehrjährige Berufserfahrung und sind mit verschiedenen Schleiftechniken und -maschinen vertraut. Wir können eine breite Palette von Metallteilen bearbeiten, von kleinsten Bauteilen bis hin zu großen Werkstücken. Unser Ziel ist es, eine glatte und makellose Oberfläche zu erreichen, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Für das Schleifen von Metallteilen setzen wir verschiedene Schleifmaschinen ein, die speziell für die Bearbeitung von Metallen entwickelt wurden. Dabei nutzen wir sowohl manuelle als auch automatisierte Schleifmaschinen, je nach Größe und Komplexität des Werkstücks. Dabei setzen wir auf neueste Technologien und achten stets darauf, dass alle Maschinen und Werkzeuge optimal aufeinander abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, unseren Kunden eine hochwertige und präzise Schleifarbeit zu bieten, die ihren Anforderungen und Erwartungen entspricht. Wir achten dabei auf jedes Detail und stellen sicher, dass alle Metallteile gemäß den höchsten Qualitätsstandards geschliffen werden. Wenn Sie also eine Schleifarbeit benötigen, können Sie sich auf unser erfahrenes und professionelles Team verlassen.

Schnittbereich Rund 90 Grad 300 mm, Schnittbereich Rund 45 Grad 300 mm, Schnittbereich Rund 60 Grad 200 mm Schnittbereich rechteck 320x300 mm, Schnittgeschwindigkeit stufenlos 20-100 m/min Standort: Erwitte verfügbar: sofort

Denken Sie in großen Dimensionen. Durch seinen großen Arbeitsbereich ermöglicht der MP 1070 X das Verpacken von großformatigen und -volumigen, runden sowie flachen Produkten. > flexible Arbeitsbreite für großvolumige Produkte > dauerbeheizte wartungsarme Schweißsysteme für Trenn- und Breitnahtanwendungen > einteilige Verkleidungshaube für optimale Zugänglichkeit > bewegliches Bedienpanel mit Packgutdatenspeicher > viele optionale Funktionen beck-Formschultermaschinen - Vielseitigkeit und Flexibilität bei Formaten und Materialien. Das breite Produktprogramm der Formschultermaschinen von beck packautomaten setzt Maßstäbe. Mit dem Formschulterprinzip wird eine beispielhafte Flexibilität bei verschiedenen Formaten und Materialien erreicht. Eine Rolle Halbschlauchfolie wird über eine Formschulter geführt und anschließend 3seitig oder überlappend verschweißt. Ob für manuelle oder automatische Zuführung, beck-Formschultermaschinen sind in unterschiedlichen Arbeitsbreiten und für unterschiedliche Leistungsanforderungen erhältlich. beck-Multiplex MP 1070 X Ob bei der Verpackung von Druck- und Papierprodukten, Textilien, Versand- und Retourenwaren, Kunststoff- und Kautschukprodukten, technischen Produkten, Nahrungs- und Genussmitteln, Holzprodukten, Haushalts- und Freizeitwaren oder medizinischen Produkten. Jede unserer Verpackungsmaschine bietet Ihnen ein einzigartig breites Spektrum und maßgeschneiderte Folienverpackungslösungen für Ihr Produkt an. Maximale Leistung: 40 Takte/min Produktbreite: 100-700 mm

Eine halbautomatische Portal-Schrumpfsäule und hat einen Paletten-Drehteller-Durchmesser von 1500 mm. Die Tempo-Pack © PPS … ist eine halbautomatische PORTAL-SCHRUMPFSÄULE und hat einen Paletten-Drehteller-Durchmesser von 1500mm°. Die Tempo-Pack © Portal-Schrumpfsäule ist geeigenet und angedacht für den niederen bis mittleren PALETTEN-DURCHSATZ bzw. PALETTEN-FÖRDERLEISTUNG. Die halbautomatische Tempo-Pack © PPS-Portal-Schrumpfsäule verpackt das Paletten-Packgut und die Paletten-Ladeeinheiten SAUBER und GLATT sowie auch STABIL mit einer entsprechenden Schrumpf-Folie /-Schrumpf-Folienschlauch bzw. HAUBENSCHRUMPF-FOLIE u.a. … SELBSTVERSTÄNDLICH … kann mit bereits vorhandenem Paletten-Förderern und anderen Förder-Techniken /-Förderer-Komponenten in Verbindung mit der Tempo-Pack © PPS-Portal-Schrumpfsäule OPTIONAL in den Betriebs-Prozess und in den Produktions-Abläufen mit implementiert werden. Ebenso besteht OPTIONALl auf Anfrage je nach Betriebs-Begebenheiten die Möglichkeit dass die Tempo-Pack © PPS-Portal-Schrumpfsäule als EINZEL-PLATZ-VERPACKUNGS-LÖSUNG in den Endverpackungs-Ablauf und in den Förder-Strecken mit INTEGRIERT werden kann … Das BRENNERSYSTEM … unseres Tempo-Pack © PPS-Portal-Schrumpfsäule wird um die STEHENDE zu verpackende PALETTE mit den Waren und das Packgut HERUM gefahren und es kann so entsprechend folien-geschrumpft und folien-gepackt bzw. dann AUSGEFÖRDERT werden ... Die PALETTEN-FÖRDERLEISTUNG ... bzw. der Paletten-Durchsatz beträgt pro STUNDE 40 Paletten /-Paletten-Ladeeinheiten. Im Umgang und in der Handhabung ist die Tempo-Pack © PPS-Portal-Schrumpfsäule durch eine Klartextanzeige LEICHT und SIMPEL zu bedienen ... UNSERE Tempo-Pack © PPS-Portal-Schrumpfsäule … ist für Euro-Paletten sowie Industrie-Paletten geeignet und kann durch die MOTORISCHE Brenner-Verstellung für ANDERE Paletten-Formate und sowie Paletten-Größen bzw. auch Sonder-Paletten-Formate OPTIONAL aufgerüstet und ERWEITERT werden … Des Weiteren besteht OPTIONAL … die Möglichkeit je nach Produktions-Ablauf auch NACHTRÄGLICH eine Tempo-Pack © DUPLEX-Brennerleiste zu implementieren -um die Folien-Schrumpf-Leistung zu ERHÖHEN. Zusätzlich können Sie hier die Tempo-Pack © SUPPORTs auf Wunsch optional buchen und bestellen …

- 3-Achs Großteile Bearbeitungscenter -Verfahrwege: > X 2000mm > Y 1000mm > Z 900mm -4-Achse: Magerl Rotamatik Die Firma Bo-Tec GmbH ist spezialisiert auf die Fertigung im Lohn von CNC-Drehteile und CNC-Frästeile (5-Achsen). Hohe Flexibilität und kundenorientiertes Denken zeichnet uns aus. Unsere Leistungen: CNC-5-Achsen-Frästeile | CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten | CNC-Dreharbeiten im Lohn | CNC-Fräsarbeiten | CNC-Präzisionsteile | Lohnfräsereien | Maschinenbau | Maschinenbauteile | Maschinenbauteile im Lohn | Schweißen im Lohn | Sondermaschinenbau | Vorrichtungsbau